ਕੰਕਰੀਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੀਸਣਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਸਵੈ-ਸਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਬੇਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਇਸ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ।

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

1. ਕੰਕਰੀਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਸਕ੍ਰੀਡ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੀਜੇ ਦਿਨ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦੇ ਹੋ.ਅਜਿਹਾ ਕੰਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ, ਵੱਡੇ ਪੋਰਸ, ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੋ ਕਲਾਸੀਕਲ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਪਹਿਲੀ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈ.ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਬੇਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਧੂੜ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਗਠਨ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਾਹਿਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਦੂਜਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਜ਼ੇਕ ਨਾਲ ਸਜਾਏ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ।ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਧੂੜ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ.
2. ਕੰਕਰੀਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ.

ਕੰਕਰੀਟ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਤਰਜੀਹੀ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇੱਕ ਗ੍ਰਹਿ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ.

ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਇੱਕ ਡਿਸਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇਹੀਰਾ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜੁੱਤੀਆਂਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ।ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਹ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

ਡਿਸਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ;
ਗਿੱਲੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ;
ਯੂਨਿਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ;
ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧੂੜ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਾਜ਼ੇ ਕੰਕਰੀਟ ਸਕ੍ਰੀਡ 'ਤੇ ਵੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਸਖ਼ਤ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਟਾਪਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਰਗੜਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
3. ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ (ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ।

ਕੰਕਰੀਟ ਫਲੋਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਇੱਕ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।ਅਜਿਹਾ ਸਾਧਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪੇਵਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੈਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਥਾਂ ਹੈ.ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਏ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਕੰਕਰੀਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਕੱਪ ਚੱਕਰਅਤੇਹੀਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ.

ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਟੌਪਕੋਟ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਮਾਮੂਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਪਰ ਜੇ ਟੋਏ ਦਾ ਆਕਾਰ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਗਰਾਊਟ ਜਾਂ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਗਭਗ 400 ਦੀ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਿੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਫਲੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ।

ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਮੋਟਾਪਣ, ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਜੋ ਅੱਖ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਅਕਸਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਤੁਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸ ਕੇ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਪਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਪੋਲੀਮਰ ਫਲੋਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਰਵੱਈਏ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਕਲਾਸਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਉਪਕਰਣ ਇੱਥੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ;ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।

ਪੀਸਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ਇੱਕ ਹਵਾ ਦਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਛੁੱਟੀ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀ।ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਰੇਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਜੋਸ਼ੀਲੇ ਨਾ ਬਣੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਨਿਸ਼ ਕੋਟ ਦੇ ਦੋ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਬੇਸ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਚਮਕ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੂਖਮ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਵੀ ਛੁਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.