ਪੋਲਿਸ਼ਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਫਰਸ਼ਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੋਕਾਂ ਦੀਆਂ ਮਨਪਸੰਦ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।ਪੋਲਿਸ਼ਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਫਰਸ਼ ਉਸ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਾਰਡਨਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਘਿਣਾਉਣੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਸਟਰਕਟਰ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹੇ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਹਾਰਡਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੋਵੇਂ ਹੋਣ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਚੂਨ, ਗੋਦਾਮ ਅਤੇ ਦਫਤਰ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਆਓ ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਂਝੀ ਕਰਦਾ ਹਾਂ:
ਮੋਟੇ ਪੀਹ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ ਮੋਟੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਰੁੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਫਰਸ਼ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਟੋਇਆਂ, ਦਾਗ-ਧੱਬਿਆਂ, ਧੱਬਿਆਂ, ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਚਾਰ-ਪੜਾਅ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਪੀਹ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਰਾਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਏਮਬੈਡਡ ਰੈਸਿਨ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਣਾ ਹੈ।ਬਿਲਡਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਫਰਸ਼ ਲੋੜੀਦੀ ਚਮਕ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ।ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਚਮਕ ਲਈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 1500 ਜਾਲ ਜਾਂ ਬਰੀਕ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਅਗਲੀ ਬਾਰੀਕ ਜਾਲ 'ਤੇ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਪ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਸੀਲੰਟ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਦਾ ਹੈ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਪਾਟ-ਆਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਪੋਲਿਸ਼ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।ਇਹ ਪਾਲਿਸ਼ਾਂ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਧੱਬੇ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਗਿੱਲੀ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਰੇਕ ਵਿਧੀ ਦੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤੇਜ਼, ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਟੀਮਾਂ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਵਧੇਰੇ ਕੰਕਰੀਟ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਲਡਰ ਧਾਤੂ ਦੇ ਘਬਰਾਹਟ ਤੋਂ ਬਾਰੀਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਅਕਸਰ ਗਿੱਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-08-2022